近年來，白剛玉廣泛應用于硬脆材料的半精密和精密磨削領域，細晶白剛玉的釬焊和應用日益成為國內外研究的熱點。針對細晶白剛玉釬焊過程中存在的釬料層厚度不均勻、加熱溫度分布不均勻、釬料流量不均勻等問題，以鎳鉻合金為釬料，采用高頻感應釬焊法制備了細晶白剛玉；最后對釩酸釔晶體、氧化鋁陶瓷和蒙脫石進行了磨削，評價了砂輪的磨削力特性和工件表面的磨削質量。基于上述研究思路，設計了一套焊錫涂層機構來控制焊錫層的厚度均勻性；為了改善高頻感應加熱時鋼基體溫度分布的不均勻性，設計并制造了一套旋轉釬焊裝置，并在此基礎上分析了鋼基體的流動狀態探討了不同釬焊加熱功率和釬焊時間下的釬料層，為本實驗尋找合適的高頻感應焊接裝置，采用釬焊工藝制備了細晶釬焊白剛玉。
      白剛玉磨料與SG磨料一樣，屬于剛玉型磨料多晶。不同的是，在磨削力較小的情況下，能產生較好的自銳性（如低速磨盤）。當磨料受到磨削力作用時，其鈍化部分沿晶面分解，出現新的刃口參與切削作用，從而反映出自銳的效果。這種白剛玉細粒磨料是在低溫下燒結而成的。高溫燒結會促進晶粒長大，破壞原有的微晶結構和性能。
      在白剛玉粒徑砂生產中，白剛玉輥是用來修復釬焊白剛玉的。砂輪徑向跳動明顯減小，磨削工件表面粗糙度明顯降低。隨著修整量的增加，磨削力先逐漸增大，然后趨于穩定。白剛玉軋輥修整后，釬焊砂輪的白剛玉顆粒狀態主要為扁平、微破碎、大破碎、破碎等。在磨削過程中，氧化鋁陶瓷的磨削力最大，釩酸釔晶體的磨削力最小；氧化鋁陶瓷的磨削力比最大，釩酸釔晶體的磨削力比最小；氧化鋁陶瓷的磨削力比最大，釩酸釔晶體的磨削力比最小。