磨料廠解析白剛玉微粉熱噴圖層結(jié)構(gòu)

白剛玉微粉進(jìn)行表面涂層時(shí)，熱噴涂層是由噴射并沉積在基體表面的扁平順粒組成的。涂層具有典型的層狀結(jié)構(gòu)，在扁平顆粒之間有氧化物膜；涂層中存在孔隙、微裂紋等缺陷；另外，涂層中還有較大的內(nèi)應(yīng)力。這種層狀結(jié)構(gòu)使熱噴涂層表現(xiàn)出與鑄造材料不同的力學(xué)性能。

熱噴圖層結(jié)構(gòu)：

l）扁平城粒。扁平顆粒是霧化熔滴高速撞擊基體發(fā)生變形、凝固而形成的。由于凝固時(shí)的冷卻速度很大（>10?K/s〕，扁平顆粒內(nèi)的晶較尺寸很小，甚至達(dá)到納米級(jí)；在冷卻速度更大的局部區(qū)域還能形成非晶態(tài)結(jié)構(gòu)。而這些快速凝固組織特征將使扁平碩粒的硬度明顯高于鑄造狀態(tài)。

解析白剛玉微粉熱噴圖層結(jié)構(gòu)

2）氧化物膜由于在霧化飛行過(guò)程中熔滴表面發(fā)生氧化，故涂層中扁平獄較轟面句有一層級(jí)化膜級(jí)化膜的存在。減弱了涂層的內(nèi)聚強(qiáng)度（扁平顆粒之間的結(jié)合強(qiáng)度）。由于小熔滴的表面積大。其比大熔滴更容易發(fā)生氧化。避免或減少熔滴的氧化。可以提高涂層的內(nèi)策強(qiáng)度。

3）孔隙：孔隙是熱噴涂層一個(gè)重要的結(jié)構(gòu)特征，孔隙率的大小將直接影響涂層的結(jié)合強(qiáng)度、耐腐蝕性能、耐氧化性能和耐磨損性能：孔隙主要山以下三種方式形成：

①氧化物膜與扁平顆粒的線脹系數(shù)不同，在冷卻后其間出現(xiàn)縮孔；

②扁平碩粒流變能力差，在其間形成間隙；

③熔滴在高溫時(shí)吸收溶解的較、氮等氣體，在冷卻后逸出，形成氣孔。熔滴的過(guò)熱度越大，枯度越小。沖擊速度越大，則孔隙率越小，涂層越致密。